发热管表面温度测量

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我相信,很多客户在使用自己的的时候,都不太清楚其电加热管表面温度到底有多高,今天我们就教大家一个方法,让您大致的清楚您的电加热管表面温度到底有多高。

其实知道电加热管表面温度,我们只要大概核算出其表面负荷即可。

第一:计算表面负荷的方法,请参考:

第二:表面负荷计算出来后,参考不同工作环境下表面负荷对应的表面温度,这样就可以知道你们使用的电热管表面温度有多高了

在跟客户沟通、选材料和设计时,都是在一个非常重要的参数引导下进行的,那就是的表面温度能到多少度。它是指作为发热体的电热丝通过填充物将通电产生的热量传递到管体,这时管表面所具有的温度。要正确区分开其和电热管周围介质的温度、被加热体的温度的差别。

一、加热管表面温度影响因素:

1、表面负荷影响表面温度,即管子单位面积上的电功率大小;

2、加热管外壳,螺旋电热丝和氧化镁粉允许的工作温度;

3、管子四周被加热介质的性质,一般导热油在320~360℃左右会燃烧,那么表面温度肯定要进行控制;

4、金属合金材料最大允许工作温度,如的表面温度在380℃以下使用,那么内部的加热管表面温度最高在430~480℃。

二、电热管表面温度是多少?

为什么用“估算”一词呢,一方面表面温度是没有办法通过公式计算出来的,另一方面影响加热管表面温度的因素较多,很难把每一个影响因素统计并加以计算。

客户购买用于烘干房中烘烤物料,我们一起来分析下影响管表面温度的因素有哪些。

比如:管材的选择;空间大小;内部空气的初始温度并还要参照四季的变化;烘干房有密封还是敞开的;空气是静止的还是有鼓风机吹风循环;外部有没有做好保温;管和管之间的间隔是否排布合理,会不会因过密导致管温度过高;空气和无聊的潮湿度情况等等因素;

下面通过对空气和金属的加热分析不同表面负荷下的表面温度以供参考

A、通过以下实验取得较为准确的加热管加热静止空气时表面负荷和表面温度的关系:

采用管直径Φ12mm的,将热电偶直接焊在管表面测量温度

(1)表面负荷:1w/cm2时,表面温度:300℃左右

(2)表面负荷:2w/cm2时,表面温度:420℃左右

(3)表面负荷:3w/cm2时,表面温度:500℃左右

(4) 表面负荷:4w/cm2时,表面温度:580℃左右

(5) 表面负荷:5w/cm2时,表面温度:640℃左右

(6) 表面负荷:6w/cm2时,表面温度:680℃左右

B、通过以下实验取得较为准确的加热管加热流动空气时表面负荷和表面温度的关系:

采用管直径Φ12mm的碳钢管,将热电偶直接焊在管表面测量温度(误差不超过±5%)

1.风速3m/s

(1)表面负荷:1w/cm2时,表面温度:140℃左右

(2)表面负荷:2w/cm2时,表面温度:280℃左右

(3)表面负荷:3w/cm2时,表面温度:360℃左右

(4)表面负荷:4w/cm2时,表面温度:440℃左右

2.风速6m/s

(1)表面负荷:1.2w/cm2时,表面温度:120℃左右

(2)表面负荷:2w/cm2时,表面温度:200℃左右

(3)表面负荷:3w/cm2时,表面温度:270℃左右

(4)表面负荷:4w/cm2时,表面温度:340℃左右

(5) 表面负荷:5w/cm2时,表面温度:390℃左右

3.风速9m/s

(1)表面负荷:1.4w/cm2时,表面温度:100℃左右

(2)表面负荷:2w/cm2时,表面温度:150℃左右

(3)表面负荷:3w/cm2时,表面温度:220℃左右

(4)表面负荷:4w/cm2时,表面温度:280℃左右

(5) 表面负荷:5w/cm2时,表面温度:330℃左右

4.风速12m/s

(1)表面负荷:1.8w/cm2时,表面温度:110℃左右

(2)表面负荷:2w/cm2时,表面温度:120℃左右

(3)表面负荷:3w/cm2时,表面温度:180℃左右

(4)表面负荷:4w/cm2时,表面温度:230℃左右

(5) 表面负荷:5w/cm2时,表面温度:280℃左右

C、将电热管铸造在黄铜合金中,经不同表面负荷试验得出以下结果

(1)表面负荷:1w/cm2时,表面温度:200℃左右

(2)表面负荷:2w/cm2时,表面温度:330℃左右

(3)表面负荷:3w/cm2时,表面温度:415℃左右

(4)表面负荷:4w/cm2时,表面温度:485℃左右

(5)表面负荷:5w/cm2时,表面温度:550℃左右

总的来说,敞开状态时加热管的表面温度比空间温度高约50~100℃。呈封闭状态加热时,加热管表面温度比炉膛温度高约100~150℃。

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